中舜国际工程设计有限公司

China-shun International Engineering Design Co. , Ltd.

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企  业  理  念

详细内容

制氢站设计项目

项目概况

       本项目为新建项目,水平投影面积364.6㎡,设计规模:500Nm3/h。厂内设计压力1.6~2.5MPa;压缩机后氢气管道设计压力:22MPa。

       本项目新建工艺设备厂房一座,相关工艺设备:冷水机一台,立式冷却塔一台,纳滤系统一套,纯水机一台,补水泵两台,水箱、碱箱各一座;制氢设备分为:电解槽一台,分离系统一套,纯化框架一套。氢气输送设备分为:5立方氢气罐一座,20MPa氢气压缩机两台(一备一用),20MPa压缩机冷水机组两台(一杯一用),氢气充装柱两台。

 

设计特点

       (1)高压氢气管道采用316/316L双牌号钢,镍含量不应小于12%不锈钢无缝钢管,冷却水系统采用带PE防腐和保温的S30408无缝钢管,行车道下管沟敷设。

       (2)氢气系统采用泄压阀安全放散,不同压力级别系统的放空管分别引至放空总管。

       (3)本站氢气压缩机和制氢系统配套冷却系统。

       (4)本站制氢设备集中布置,集约用地、便于检修、安全管理。主要制氢设备集成橇装,方便施工,缩短施工期。

       工程设计充分考虑环保、安全卫生和消防的要求,确保生产过程中的安全、职业卫生、环境保护要求得到实施。

 

工艺流程

       本项目制氢部分工艺由厂内制氢系统、碱液循环系统、分离纯化系统、厂外低压压缩系统以及长管拖车系统组成。

       制氢系统:原料水从水箱通过泵进入到气水分离器中进行分离,分离过后的氢气进入分离纯化系统中。

       碱液循环系统:碱液箱中碱液进入电解槽,通过电解分别进入到氢、氧分离器中,从分离器中出来的碱液再通过循环泵打入到冷却器中,最后冷却器中的碱液再次去往电解槽。

       分离纯化系统:从制氢系统中产生的氢气进入脱氧器脱氧后,通过气水分离器、再生冷却器、干燥器后生成产品气。

       厂外低压压缩系统:产品气进入储罐后通过压缩机去往充装柱和储氢瓶组。

       长管拖车系统:进入充装柱中的氢气通过氢气输出口卸入到长管拖车中。

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